2、发现对所供应材料没有质量保证能力的不合格供应商，品质将按照相关规定坚决要求相关部门对其予以淘汰。

　　3、不见封样不收货，封样与规格书不符不收样品。按样品收货后出现问题，应追究相关封样人的责任。

　　4、提升检验人员的责任心与检验水平，降低误判率，降低上线不良率，从而降低由此造成的品质事故。

　　二、对关键原材料加大品质辅导力度。

　　1、对供应商制程进行定期稽查，检讨其加工过程是否存在变异。

　　2、要求我司产品的操作员须保证经过培训持证上岗。

　　3、要求我司产品的关键工序的作业员、检验员要能保证员工稳定并定员作业，出现变动时须知会我司。

　　4、必要时与供应商成立qcc小组处理专项不良。

　　5、必要时派驻qe、pe、rd到供应商处驻厂处理品质异常。

　　6、对关键原材料的品质情况品质经理作到实时掌握，每天定时听取qe报告，重大问题及时向上层反馈。

　　三、加强新产品及新材料试产评审的品质把关

　　1、跟踪新产品及新材料试产，对在试产过程中和实验中所发现的不符合情况在技术部门或采购部门没有给出经验证的有效的解决办法或合理的解释前，品质部将不同意新产品或新材料的量产。达不到要求不罢休。

　　2、新产品的验证需更加细化、科学，出现问题进行科学分析，作到既防止小题大做，又要能够防微杜渐，既不冤枉良品，也不放过不良。对问题的危害性作出客观的判断。

　　四、加强成品出货的品质把关

　　1、制程中发现问题，即时发现即时纠正，不能即时纠正的，立即停止生产进行纠正。直到有有效纠正措施以后方可允许恢复生产。同时督促预防措施的制定实施。

　　2、成品检验中发现问题，除对检验批返工以外，还要分析问题发生的根本原因，若经分析认为此不良存在不稳定因素且有较大隐患，可就此问题进行连座，需对相关批次全部返工处理，直到问题消除方可出货。

　　3、成品出货后发现问题，必要时须将所有问题机召回处理。

　　五、实验室及实验手段的建立健全。实验是对原材料及成品品质检验、验证的重要手段，要充分发挥实验室的功效，须加强工厂实验室的建立，添置必要的设备，继续科学化实验手段，力争能对来料及成品作出充分全面的实验验证，使问题能够暴露在进料前、出货前。

　　六、加强对数据统计分析手法的应用，提高对原材料与产品的品质管制水平，更加方便地掌握控制重点、分析原因。

　　七、积极配合销售与售后服务部门作好市场投诉的处理，作好此产品销售后的服务品质。

　　八、作好质量保证体系建立、品质意识培训教育工作，使品质从根本上具有保证力，具有稳定性，能够真正作到预防的作用，换言之，要逐步建立公司大品质管理。

　　以上八点，将是未来具体工作中的重点，也算是我的竞聘承诺，请评委认真考虑。

　　同时，大家也要认识到，这次品质部改名为品质管理部，是一种认识上的提升，我们很多人认为品管部是技术部门，实际上是不对的，品管部更重要的是一个管理部门，其最主要或者说更重要的职责就是建立、实施、保持品质保证体系，而不仅仅是一个检验机构。品管部经理则是一个位高权重，责任重大的岗位，唯其重要，因而对这个岗位也提出了很高的要求与挑战。本着对公司长远发展负责的态度，我也将我所发现的自己的一些缺点暴露给各位评委，以使大家能够客观地对我进行打分。